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手工电弧焊常见的缺陷

各种焊接方法在焊接中难免都要产生缺陷,按存在的部位可分为外表缺陷和内部缺陷两大类,焊接缺陷对承压设备的安全危害严重,必须严格控制,但不同的缺陷的危害程度有差异,裂纹,未焊透和未融合石不允许存在的严重缺陷,必须返修除掉,有许多焊接缺陷是各种焊接方法中共有的,如裂纹等,为此,我们今天介绍下关于手工电弧焊常见的缺陷:
 
1.焊缝表面缺陷有哪些?
手工电弧焊较多见的表面缺陷有咬边、焊留、内凹和溢流等,如图所示
焊缝表面缺陷有哪些
 
①咬边 是焊缝边沿低于母材表面的凹槽,在角焊缝和多道焊缝中,咬边旺旺在焊缝的一侧形成,咬边深度可能在0.3-5mm之间变动,咬边是由于电弧将焊件边沿溶化后,没有得到金属的补充造成的,过深的咬边将减弱焊接接头的强度,在咬边处将引起应力集中,有可能导致结构的破坏,咬边主要是焊接电流太大和运条不当造成的,对于角焊,则是由于焊条角度或电弧长度不适当而造成的。
 
②焊留 是根部焊缝背面局部突出的焊肉,这种缺陷多半出现于单面焊双面成形的焊缝中,焊接过程中,焊缝金属因自重而下坠形成,主要是因电流过大,运条慢或钝边小,间隙大等造成,焊留一般是单个的,但有时也会形成长条形。
 
③ 内凹 又称背后凹陷或塌腰,是焊缝背面低于母材表面的一种缺陷,在单面焊双面成形的手工立焊或抑焊时易产生,由于熔化金属在中立作用下产生下坠而造成,坡口间隙大,钝边小或熔池温度高时易产生内凹。
 
④溢流 又称漫溢,是在焊缝两侧母材表面上付着的多余熔化金属,但它并没有与母材融合在一起,主要是由于坡口边缘的污物未清理干净,或电流过大,焊条金属融化了,而母材未熔化二形成。
 
⑤弧坑 是焊缝收尾处产生的下陷现象,弧坑使该处焊缝的强度严重减弱,弧坑内还常有气孔,夹渣或裂纹,产生弧坑的原因,主要是锡弧时焊条未在熔池处作短时间停留,或者在薄板焊接时使用的电流过大。
 
以上就是焊缝表面的缺陷,当然焊缝还有内部的缺陷,在这里我们明天继续跟大家分享。常州英非森特有限公司是一家专业的从事自动焊接设备的生产企业,欢迎在线咨询。

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