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手工电弧焊对接焊缝的单面焊双面成形工艺

锅炉和压力容器等过程设备,承压焊缝通常要求完全焊透,但有时有雨受结构尺寸或形状等的限制,无法再两面进行焊接,只能在一面进行焊接,且要求焊后正反面都得到均匀的整齐、成形良好和质量符合要求的焊缝。这样工艺方法就叫做单面焊双面成形焊接工艺或技术。它是过程设备焊接中应用较多和手工电弧焊中难度较大的一种工艺技术,其关键在于第一层焊缝必须熔透和无夹渣等缺陷,因此,这种工艺要求如下:
V型坡口
 
1.坡口加工
板后大于4mm时应开坡口,开坡口是为了使焊条深入焊缝根部,保证根部焊透,便于清楚熔渣和获得良好的焊缝成形,并调节母材与填充金属的熔合比。坡口参数有张角,坡边高p和间隙,如图所示,钝边的作用主要是防止燃穿,一般以1.5-2mm为宜,间隙的作用是保证根部焊透,一般间隙取2.0-3.0mm为宜,钝边和间隙应合理配合,例如钝边过厚而间隙过小时,就可能焊不透。
 
2.焊条直径选择与烘干
焊条直径与单面熔透质量关系密切,焊条过粗会造成未焊透和成形不良;焊条过膝又会降低生产效率,打底焊的第一道焊缝,其焊条可按以下推荐值确定,板厚为4-6mm时,焊条直径取2.5mm,板厚为8-20mm时,焊条直径取3.2MM,板厚大于20mm时,焊条直径取4mm,焊条必须按要求烘干后方能使用,否则形成焊条缺陷,影响焊接质量。
 
3.装配组合与坡口清理
 
装配组合时应保证间隙均一,防止错边超标,焊缝坡口及其两侧20mm以下应清理干净,除掉油垢与锈蚀,否则易产生气孔、夹渣或裂纹等缺陷。今天常州英非森特有限公司就给大家介绍手工电弧焊对接焊缝的单面焊双面成形工艺,当然对于手工电弧焊的常见缺陷在下一篇的文章中我们介绍,欢迎有需要的客户请联系我们。我们是一家专业的自动焊接设备的生产企业。

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