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手工电弧焊的内部缺陷

猴年到,常州英非森特机械有限公司在这里祝愿所有的朋友猴年吉祥,新年快乐,好了,今天是大年初二,前段时间我们由于忙,所以没有很及时的跟大家介绍完手工电弧焊的内部缺陷,在这里我们继续跟大家分享下手工电弧焊的内部缺陷。
 
内部缺陷主要有气孔,夹渣,裂纹,未融合等,如图所示,其中裂纹,未焊透及未融合也部分存在于表面,但均向焊缝内部延伸,其主要影响是作用于内部。
 
气孔 焊接生产中最常见的一种缺陷,可分为表面气孔与内气孔,但主要是内气孔,根据分布的情况不同,又可分为疏散气孔、密集气孔和连续气孔,气孔的大小差异也很大。气孔的存在焊缝强度影响比较大,它使焊缝有效的工作面积减少,从而降低抗外载能力,特别对弯曲和冲击韧性影响较大,而连续气孔则是导致结构破断的原因之一。
 
形成气孔的根本原因是焊缝金属中吸入了过多的气体,在焊缝冷却时,气体在金属中溶解度下降,气体逸出后形成气泡,气泡上浮时受到了金属结晶的阻碍,结果残留在金属内部而形成内气孔,或者已浮到金属表面,但受到了已经凝固的熔渣的阻碍,最终残留在金属表面而形成外气孔。
 
夹渣 寒风中常见的一种缺陷,焊缝中夹有的焊渣或者其他杂志,在寒风中夹渣也有多钟形式,可能是单个小夹渣,也可能是长条的连续夹渣,夹渣的形状有圆形的,椭圆形的或者三角形的,夹渣可能存在于焊缝与母材交接处,夹渣尖角处所引起的应力集中比气孔严重,危害更大。
 
熔化金属冷却过快,熔渣来不及浮出,焊件边缘清理不净和层间熔渣未完全除掉以及电流太小和焊速太快等均会促使夹渣的形成
 
未融合产生的原因主要是电流过小或焊速太快,因热量不足,使母材坡口或先焊的焊缝金属未得到充分的熔化,或操作不当喝磁偏吹使电弧热偏于一侧,而另一侧没有熔合。
 

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